Un guide de fabrication complet pour remplir les cartouches sans fuites.
Pourquoi les cartouches du vaporisateur fuient-elles ? C’est une question qui amène tout le monde à se pointer du doigt pour savoir quel est le véritable coupable. S'agit-il de l'huile, du terpène, du matériel de qualité inférieure, de la technique de remplissage ou simplement des utilisateurs laissant leurs cartouches dans une voiture chaude ? Ce sujet est conçu pour déconstruire les principaux aspects des fuites de cartouches afin que les directeurs de laboratoire puissent réduire les rétrofacturations et accroître la satisfaction des clients à l'égard de leurs produits. Lorsque j'ai commencé à investir dans le secteur des produits réglementés en 2015, l'une des premières personnes que j'ai rencontrées m'a présenté une cartouche et on m'a dit que ce morceau de plastique et de métal était l'un des plus gros problèmes de l'industrie. Après plus d'une demi-décennie, de multiples investissements dans l'extraction, la fabrication et la distribution à certaines des plus grandes entreprises de vape aux États-Unis, j'ai rassemblé une liste d'éléments qui ont un impact sur les fuites des vaporisateurs.
Quelles sont les causes des fuites ?
La perte du sas à vide – est la réponse. Quelle que soit la raison, quelque chose, quelqu'un ou un événement a provoqué le déclenchement du verrou à vide. Les cartouches modernes sont conçues avec un principe de verrouillage sous vide et pour éviter les fuites de cartouches, les directeurs de laboratoire peuvent dans de nombreux cas utiliser une combinaison de processus de fabrication et de modification de la formulation pour empêcher les fuites de se produire. Lorsque la cartouche aspire initialement le fluide dans le vaporisateur, un petit vide se forme sur le dessus du réservoir, ce vide « retient » essentiellement les extraits dans la chambre à huile tandis que la pression extérieure pousse le liquide contre les extraits qui le maintiennent à l'intérieur. Les 3 principales zones qui provoquent des fuites (perte de vide) sont :Erreurs de technique de remplissage– temps de bouchage longs, bouchage défectueux, bouchage inclinéFormulation d'extrait– Charges excessives de terpènes et de diluants, mélanges de résines vivantes, dégazage de colophane,Comportement de l'utilisateur– Voler avec des cartouches, des voitures chaudes.
Erreurs de fabrication et comment elles provoquent des fuites
1. Pas de bouchage assez rapide : le bouchage lent entraîne l'absence de formation de bouchon sous vide ou l'effet d'un bouchon sous vide faible. Le temps nécessaire pour former un sas à vide dépend de la température (à la fois de l'extrait et de la température de la cartouche) et de la viscosité de l'extrait à remplir. La règle générale est de plafonner dans les 30 secondes. La technique de bouchage rapide garantit qu'un bouchon sous vide peut se former lorsque la cartouche est bouchée. Jusqu'à ce que le capuchon soit installé sur la cartouche, les extraits sont exposés à l'atmosphère. Au cours de ce processus, l'extrait est trempé dans le réservoir et s'il n'est pas bouché, tous les extraits s'écouleront hors de la cartouche. Cet effet est perceptible dans les machines de remplissage qui remplissent des cartouches mais ne bouchent pas – où les premières cartouches remplies commencent à fuir au fur et à mesure que les dernières sont remplies.
Procédures d'atténuation :
La procédure évidente consiste à sécuriser le capuchon le plus rapidement possible. Cependant, si pour une raison quelconque vous ne pouvez pas le faire, vous pouvez atténuer les problèmes ci-dessous.
●Utilisez des extraits plus puissants (dans une puissance de 90 % avec 5 à 6 % de terpènes) pour augmenter la viscosité. Cela augmente l'épaisseur de la formule finale et prolongera le temps nécessaire au bouchage.
●Des températures de remplissage plus basses à 45 °C prolongeront le temps nécessaire au bouchage. Cela ne fonctionnera pas pour les solutions très diluées où la plupart des cartouches nécessitent un bouchage de 5 secondes.
2. Technique de bouchage/bouchage défectueux : La technique de bouchage est quelque chose que la plupart des directeurs de laboratoire oublient lorsqu'ils évaluent les taux de fuite. Un bouchage manqué implique généralement 1) une pression sur le capuchon en biais ou 2) un mauvais filetage qui déforme l'intérieur de la cartouche, ne permettant pas à la cartouche de se sceller correctement.
Voici un exemple de serrage angulaire – lorsque le capuchon est poussé vers le bas selon un angle. Bien que la cartouche semble intacte de l'extérieur, l'alignement de la tige centrale et les joints intérieurs ont été endommagés, compromettant ainsi la capacité d'étanchéité des cartouches. Le bec de canard et les cartouches avec des capuchons irréguliers ont la plus forte probabilité d'erreurs de capuchon. Les filetages manqués proviennent de filetages qui ne s'ajustent pas lorsqu'ils sont vissés ensemble. Ce désalignement provoque la déformation des joints lorsqu’ils sont verrouillés ensemble, entraînant une perte de vide.
Procédures d'atténuation :
●Pour les lignes de travail manuelles : utilisation d'une presse à arbre grand format – les presses à arbre grand format (force de plus de 1 tonne) sont plus faciles à utiliser et disposent d'une grande poulie. Contrairement à la perception du public, la force d'appui plus importante permet en réalité une action plus fluide du personnel d'assemblage, ce qui conduit à moins de bouchons défectueux.
●Choisissez des capuchons tels que des modèles de canon et de balle qui sont faciles à boucher dans toutes les situations. Le fait de disposer d'embouts faciles à boucher facilite le processus de bouchage pour tous les processus et le personnel.
Extraire les formulations et leur impact sur les fuites
●Utilisation excessive de diluants, d'agents de coupe et de terpènes en excès : la pureté de l'extrait et les formulations finales ont un impact important sur le taux de fuite. Les vaporisateurs pour extraits très visqueux comme le D9 et le D8 sont conçus pour de tels matériaux et l'ajout de diluants au-dessus des charges normales de terpènes a un impact négatif sur le noyau et la cellulose absorbante. Les diluants comme l’huile PG ou MCT affaiblissent la matrice extraite, entraînant la formation de bulles au cœur qui peuvent se déplacer vers le réservoir d’huile principal et briser le joint sous vide.
●Résine vivante – Utilisation excessive d'une couche de terpène et dégazage inapproprié : De nombreuses personnes ont signalé des fuites de résine vivante dans le passé. Le principal coupable (en supposant que le matériel et la technique de remplissage soient corrects) est l'utilisation excessive de la couche de terpène d'une résine vivante cristallisée. En règle générale, la résine vivante doit être mélangée au distillat dans un rapport distillat/résine vivante de 50/50 pour former un mélange final. La couche de terpène elle-même (un produit extrêmement recherché) n’est pas suffisamment visqueuse pour être retenue à l’intérieur d’une cartouche. Les scientifiques en formulation, dans leur désir de créer un produit de qualité supérieure, abusent souvent de la couche de terpène, ce qui entraîne un excès de terpènes qui affaiblit le verrouillage sous vide de la cartouche. D'autres problèmes plus graves peuvent être la libération d'un excès de butane résiduel lorsque le vaporisateur commence à chauffer après son utilisation. L’excès de butane doit être éliminé lors de l’extraction dans un laboratoire.
● Colophane – Dégazage aromatique léger incorrect : Semblable à la résine vivante – La colophane doit être dégazée et cristallisée avant d'être formulée avec du distillat. Le problème avec la colophane réside dans les arômes légers qui sont présents – ces arômes légers (certains complètement sans saveur) s’évaporent et provoquent une pression lors de l’activation de la cartouche, provoquant la rupture du vide et une fuite de la cartouche. Un dégazage approprié est essentiel pour garantir que la colophane stable soit utilisable pour les cartouches du vaporisateur.
Procédures d'atténuation :
Diluants, agents de coupe et excès de terpènes :
●Utilisez un distillat de haute qualité dans la plage de 90 % ou plus pour préserver la viscosité.
● Ajout de 5 à 8 % de terpènes au total dans toutes les saveurs pour maintenir les diluants à un niveau bas.
Résine vivante :
●50 %/50 % – 60 %/40 % rapport distillat/résine vivante (mélange de couches de terpènes). Tout pourcentage de terp supérieur risque des fuites – tout pourcentage inférieur à 40 % risque une dilution de la saveur.
●Assurer une évaporation appropriée du butane résiduel dans un vide proche à 45 °C.
Colophanes :
● Dégazer correctement les terpènes des aromatiques légers à 45 °C – ces aromatiques légers (bien que pour la plupart sans saveur) peuvent être piégés à froid et récupérés pour des produits à barboter si vous le souhaitez.
Comportement de l'utilisateur et son impact sur les fuites et comment y remédier
Chaque fois que vous laissez quelque chose dans une zone chauffée, vous risquez très probablement d'avoir des réactions physiques. Chaque fois que les utilisateurs volent avec des cartouches, la basse pression d'un avion affaiblit le système de verrouillage à vide. Qu'il s'agisse d'un simple changement de pression ou d'une réaction aussi complexe que des réactions chimiques qui dénaturent les terpènes provoquant des dégagements gazeux, les utilisateurs mettent beaucoup de pression sur les cartouches. Les formulateurs peuvent compenser certains, mais pas tous, les événements auxquels les utilisateurs soumettent leurs produits.
Cartouches dans une voiture chaude :
Température chaude d'environ 120 F ou 45 C provoquant la défaillance des serrures à vide.
Techniques d'atténuation :
Cartouches de distillat standard : Formulations : un distillat de pureté de 90 % utilisé avec une charge de terpène de 5 à 6 % est celui qui survit le mieux dans cet état. Résine vivante : en supposant que les utilisateurs voudront toujours utiliser une cartouche de résine vivante après cet événement (la résine vivante se dénaturera après 3 heures à 45C) une cartouche 60% distillat 40% résine vivante sera plus résistante aux fuites. Si les températures augmentent d'environ 45°C pour la résine vivante, il y a un risque élevé de fuites dues au dégagement gazeux de terpène dans les cartouches. Colophane : en supposant que les utilisateurs voudront toujours utiliser une cartouche de colophane active après cet événement (les colophanes sont encore plus sensibles en raison des propriétés inhérentes de la résine). cires végétales et se dénaturera au bout de 3 heures à 45C) une cartouche 60% distillat 40% colophane sera plus résistante aux fuites. Si les températures augmentent d'environ 45 °C pour la résine vivante, il existe un risque élevé de fuites dues au dégagement de terpène dans les cartouches.
Voyages en avion :
Pression atmosphérique réduite provoquant la défaillance du verrouillage sous vide dans la cartouche.
Stratégie d'atténuation 1 :
Emballage résistant à la pression – cet emballage intégralement scellé empêche les changements de pression d’affecter la cartouche. Honnêtement, c’est l’une des meilleures solutions de transport, que ce soit par avion ou même par camions de distribution circulant dans certaines montagnes.
Stratégie d'atténuation 2 :
Cartouches de distillat standard : les formulations utilisant un distillat de pureté de 90 % utilisé avec une charge de terpène de 5 à 6 % sont les plus résistantes dans ces conditions. Résine vivante : l'utilisation d'une cartouche de résine vivante à 60 % de distillat et à 40 % sera plus résistante aux fuites induites par la pression. Colophane : 60 % de distillat et 40 % de colophane seront plus résistantes aux fuites induites par la pression.
Heure de publication : 22 juin 2022